智能壓力傳感器憑借自身的優異的性能、強大的功能等諸多優點，已經廣泛應用于各個行業，就是如此，我國近年來智能壓力傳感器的應用和設計并不完善在，這就需要我們不斷地嘗試和探索才能推動我國工業的發展，今天，小編就為大家簡單介紹一下智能壓力傳感器的應用及其發展。
 

智能壓力傳感器的應用：

　　(1)智能壓力傳感器的實際具體應用過程中工業控制過程中壓力的引入有時存在波動的情況，實際應用過程中在測量這種高速脈沖氣壓或液壓時存在著傳感器被沖擊損壞的情況。基于這種情況，智能壓力傳感器在針對高速脈沖氣壓或液壓的測量時，設計了專用的氣壓、液壓緩沖裝置，該裝置不但小巧，結構簡單而且易于安裝。

　　(2)智能壓力傳感器在碳四裂解項目應用

　　乙烯是石化工業的龍頭產品，煉廠碳四作為乙烯裂解原料。一般工藝采用了大量的堿性介質(氫氧化鈉、氫氧化鉀)，反應釜的溫度一般在200℃～280℃。再工藝中還需加入氫。由于工藝特殊性，生產中必然存在高腐蝕、高溫、易燃、易爆、高壓。

　　(3)智能壓力傳感器在乙醇胺應用

　　乙醇胺-主要是采用濃度液胺與環氧乙烷，在一定的溫度、壓力及催化劑作用下生成一乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺。再經過脫水、精餾而成。由于工藝特殊性，生產中低溫易燃、易爆、高壓。烙礦院設計的宏力化工項目-在精餾、脫水工序、其壓力、液位測量，使用了法蘭傳感器，耐壓達到15MPa，低溫度-33℃。

　　(4)智能壓力傳感器在多晶硅項目的應用

　　多晶硅主要用于—集成電路和太陽能，具有高溫高壓、有毒易燃、易爆、強腐蝕等特點，要求有高度的可靠性和穩定性。可耐高溫、量程范圍寬，精度高，廣泛用于需測量相對應溫度較高氣體，液體壓力場合。同時針對在高壓氫氣的測量過程中，智能壓力傳感器采用了膜片鍍金的工藝來解決氫透的問題。

智能壓力傳感器的發展方向

　　(1)向高智能、高精度發展。隨著自動化生產技術的不斷提高，對于傳感器的要求也在不斷提高，只有研制出高靈敏度、高精確度、高運行速度的新型壓力傳感器才能確保生產的高效性。

　　(2)向高可靠性、寬溫度范圍發展。目前大部分的傳感器工作的溫度范圍都在-20℃～70℃之間，遠遠不能夠滿足工業生產的需要，因此，要開發應用溫度范圍更廣的傳感器。而傳感器的可靠性也直接影響到電子設備的性能，所以研制高可靠性的智能壓力傳感器將是永久性的方向。

　　(3)向微型化發展。雖然現在的智能傳感器應用的軟件已經越來越小了，但是傳感器控制儀器設備的體積卻沒有多大變化，只有將儀器的體積縮小，才能真正實現高效、廣泛利用，這就要求生產企業開發使用新材料和新的生產加工技術，以實現設備的微型化，當然目前所使用硅材料制作的傳感器體積已經很小了，但卻并不能就此放棄對更多材料應用的探索。

　　(4)高智能化。現在的智能壓力傳感器已經將普通傳感器檢測信息的功能和微處理器的信息處理功能很好的結合在了一起，但就目前形勢看來應用并不廣泛，所以，應該進一步探討更多的生產技術，提高設備的智能系統，降低設備的生產成本，從而真正促進智能壓力傳感器的應用普及。